有什么要领可以进行铝型材的热处理?热处理铝型材有几种差别的要领。沉淀硬化是一种要领。这种要领涉及将铝加热到略高于其熔点的温度 ，通常在 900 华氏度到 1000 华氏度之间。然后 ，让它慢慢冷却。该工艺生产出具有统一内部结构的零件。
第二种要领称为分步淬火。这种要领包括暂时停止淬火 ，然后让铝型材老化。这是减少该历程所需时间的有效要领。该技术允许更短的生产时间 ，同时仍能实现良好的机械性能。
除了近红外处理 ，该公司还可以使用水冷模具。这种要领将挤出速度提高了 30% 到 50%。它还提高了模具的寿命和型材的外貌质量。在水冷模具中 ，将氮气引入挤压模具的出口。氮有助于金属收缩并带走变形热。
热处理的最后一步是对铝型材进行老化。这个历程可以是自然的或人工的。自然老化会在一段时间内自然爆发 ，具体取决于铝合金的类型。该历程可能需要几周到几个月的时间。人工时效是在特殊熔炉中进行的历程。
挤压后 ，铝通�；岜煌科�。这个历程提供了抗腐化的缓冲 ，并且易于维护。这使产品对客户来说更经济 ，从久远来看可以为他们节省资金。别的 ，这些产品比其他类型的铝型材需要更少的维护 ，并且可以使用很长时间。
用于热处理铝型材的最常见的热处理设备是退火炉。虽然铝型材的外观质量主要受多种因素影响 ，但人们对制品的内在质量有着更高的期望。外部质量影响剥落、气泡和油斑 ，而内部质量包括机械性能和晶粒度。内在质量也受加工历史的影响。
最常见的热处理缺陷是淬火历程中的变形 ，它占非增值事情和本钱的大部分。这是由差别的冷却或热应变引起的 ，这可能会从外貌生长到中心。较大的淬敏捷率和零件间的不均匀热通报也会导致变形。
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