在工业铝型材加工业不绝生长的今天，我们都知道工业铝产品的加工是很是重要的 。那么，在选择工业铝时，我们在加工性能方面应该注意什么呢？
首先，我们要知道工业铝型材的质料是比较柔软的，在冲压生产中容易爆发顶部损伤、压伤、划伤和变形 。在冲压生产中，不但要满足模具的要求，还要注意以下几点：
1、做做好铝型材冲压，减少不良产品，首先要做好检查，尤其是清洗，包括模具、冲床、装配线和包装质料等，不可有尖锐的杂物，不可有污物按期明显纠正，这方面对模具的要求比较严格 。
2、发明工业铝型材毛刺应实时送到模具进行维护和追踪，直至问题获得解决 。
3、铝件容易加热，积压变硬，因此在冲裁时，必须对证料施加一定的压力，再进行压制，从而起到散热和排热的作用，使冲裁历程顺利进行 。
4、穿孔较多的产品需要实时清洗模具外貌，坚持模具和产品的清洁和无杂物，减少顶部损伤和划伤，当发明顶部损伤时，必须找出并解决模具顶部损伤问题，以便继续生产 。
5、压模时会爆发铝片，所以推块下的铝片每天生产后必须清洗，以免造成产品生产后变质 。
工业铝型材外貌可以快速形成氧化膜，厚度为0.015~0.015μm，PH值为4≤8.5，无氯离子时，耐腐化性好，但在近海、化工厂等腐化情况中会泛起白色腐化黑点，为了延长工业铝的使用寿命，往往需要油漆 。
油漆前，工业铝型材的外貌处理，铝外貌平滑 。不进行外貌处理，涂层与铝外貌的附着力低，耐腐化性也相对低，有时在涂膜下形成线性腐化 。因此，涂装前需要适当处理铝外貌 。主要有三种处理要领：电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法和磷化底漆法 。阳极氧化或化学溶液氧化后的外貌应尽快涂漆，不得凌驾24小时 。凌驾24小时，粘附力下降 。此时可接纳磷化底漆底或溶液处理 。其原因是新阳极氧化膜外貌多孔，与有机涂层具有良好的附着力 。使用时间长，氧化膜老化，附着力下降 。
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