自从 2000 年欧洲成熟的铝型材隔热技术进入海内以来，“铝门窗不节能”的谬妄说法终于给突破了，海内铝合金门窗行业又泛起了欣欣向荣的景象。同时在国家相关政策和标准的强制推行下，使得目前大部分地区，建筑要使用铝合金门窗的话，必须选择隔热铝门窗。
2000年2月建设部第76命令宣布的《民用建筑节能治理划定》中明确要求，建筑节能必须按强制性标准执行。为推动建筑节能，国家制订了“三阶段三步走”的生长计划。
第一阶段是1986年到1995年，其时目标是以1980年、1981年的标准为基础节能 30％，执行标准只有一个，只在严寒严寒地区实施了即《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》；
第二阶段是从1995年到2005年，节能目标是 50％，目标扩大到夏热冬冷地区和夏热冬暖地区。这个节能标准照旧以1980年、1981年的标准为基础，在它的基础上节能50％。这个阶段的标准，在原有基础上，增加了《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》等；
第三阶段是从2005年开始，2005年以后，节能目标是 65％。
所以，我们从中可以看到，国家建筑节能的生长办法是凭据30％、30％、30％推进的，这样的话就是节能 30％、50％、65％。
从以上实施的国家标准和地方标准来看，我国的建筑节能总趋势是：规模越来越普及，从严寒地区到严寒地区到夏热冬冷地区到夏热冬暖地区，从北到南。政策越来越严格，并且已经提高到执法的高度，令建筑节能有法可依。
可是，我们再来比照一下西方兴旺国家外窗传热系数的限值。
从这里，看到了我国在这一方面的进步，但也要看到从中保存的差别！我们在设计、生产和使用历程中，要考虑的是：这样的配置在技术上、经济上和使用中是否合理？
现阶段，海内铝门窗市场的主要特点是：
1、工业基础很是雄厚：型材，门窗，幕墙加工能力世界第一，但产能相对过剩且还在继续投资；
2、工业设计能力薄弱，产品应用研发不受重视，投入缺乏。
保存的主要问题是：
1、产品简单，剽窃严重，同质化的价格竞争；
2、差别地区，差别消费群体的多样化需求得不到满足。
而要解决上述问题，我们只有配合已有的工业基础，提高设计能力，设计出多样化，差别性，适应差别市场细分的产品，以提高产品卖点和附加值。
可是，这样做，会导致其它问题接踵而来：
1、多种产品意味着差别断面的型材、附件、模具等大宗库存；
2、治理和品控的难度增大；
3、本钱增加；
4、牺牲规模经济。
针对上述问题，行业内的解决要领是让产品系列化，断面、附件的通用性和交换性，即最少的部件组合出适应差别地区和消费群的多型号产品，即系统化产品设计。
这样做，特点是设计的完整和严密性、部件的通用交换性以及加工历程的标准化和高效性。
有些企业已经着手加大设计开发力度，更多企业在做类似计划。与此同时，我们也必须理清一些战略问题：技术研发投入是基于业务层面的安排，照旧公司战略层面的安排？因为这取决于未来企业的自我定位。是作为开发者、使用者，又或是质料供货商？
因为差别的市场角色，有差别的要求：
作为开发者，需要卖力产品系统的研发，产品资源的整合，用户效劳以及品牌推广。这就要求系统开发者投入大宗的资金、人员。
球盟会铝业作为铝门窗系统的开发者，现已生长成为集研发设计、生产、销售、技术效劳为一体的大型现代化综合性企业。设有广东、江苏两大生产基地，并拥有广东、江苏、香港、澳大利亚、德国、华赛特幕墙门窗、格兰科五金制品等七大分公司。
作为使用者，卖力产品的制造、装置、售后效劳。
作为质料供货商，卖力为使用者（门窗厂）供货，包管产品品质满足设计要求。
行业的生长提供了新的挑战和机缘，企业需要认清自己的强项，做好自我定位，生长自己奇特的竞争力，开创辉煌未来！
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